自动混合灌胶机是根据常温固化双组份PU胶的特点，将两种液态物料按一定比例定量自动混合，定量吐胶的专用设备。

其操作步骤如下：

一、 灌胶前先将设备接通220V电源，打开电源开关。检查压力表(左侧)、电压表(指示220V左右)工作情况是否正常。调节气压表(面板左侧)上旋钮将压力设定为0.5MPa-0.6 MPa。

二、 目前A:B转速比=8.9:10，查看A泵转速比与B泵转速比是否成比例(根据灌胶需要可设置A泵速度为35.6;B泵速度为40)，不同厂家的胶水比例不同，应重新计算。测试气动阀门工作是否正常。

三、 加胶有两种方式，第一种通过A桶、B桶的注胶口加入，首先打开料桶盖，人工将A胶倒入A桶，B胶倒入B桶，加完料后密封桶盖，进入下一步抽真空操作。第二种利用真空泵抽胶时，先将A、B料桶底部阀门关闭，密封好桶盖，并将干燥剂和排气处阀门关闭，接通真空泵，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀。

四、 准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量，然后将A泵速度设为35.6，B泵速度先置零，设定吐胶时间，取下密封帽，把喷头上的黄油擦干净，启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶，用电子秤称出A泵吐胶重量，再将A泵速度与B泵吐胶重量是否成比例，(注：A胶与B胶质量配比为1:1)。将A料和B料分别倒入A桶和B桶，然后打开桶底部阀门，安装混合器。

注： 如需利用真空泵吸入胶时，先将A、B桶吸胶口阀门关闭，关好注胶盖，并将干燥剂处阀门关闭，打开A、B桶上方的A阀和B阀，接通真空泵，使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处

 阀门。

五、 灌胶时注意观察吐胶总量是否保持一致，混合好的胶是否均匀一致，液位显示是否偏少，气压是否过低报警。在灌胶时出现异常情 况应按吐胶急停键，机器停止灌胶。灌胶结束后，应尽快清洗混合器，安装密封盖，并向静态机头加黄油。

六、关闭进气阀接通真空泵，将胶水中的气泡抽出，查看胶水观察管气泡向上排出。 　　

将进气阀打开，缓慢放气并打开。待罐内外气压相等时将进气阀彻底打开，同时将压力泵的A阀和B阀打开，按照一、至四、操作规程,继续灌胶。灌胶完成后，将胶水混合器取下浸泡于二氯甲烷中，将喷头上的胶水擦净。把密封帽(内置1/3黄油)按在喷头处。关闭进气阀，关闭电源，打扫设备卫生。